在现代机械加工车间中，机床在高速切削过程中会产生大量含油雾的空气，不仅影响工作环境，还可能危害员工健康、腐蚀设备。因此，安装一台高效可靠的机床油雾净化器至关重要。正确安装与定期维护不仅能延长设备寿命，还能确保净化效果始终处于最佳状态。
一、安装要点
位置选择：净化器应尽量靠近油雾产生源(如CNC机床主轴或切削区域)，以减少油雾在空气中扩散。同时，需预留足够空间便于检修和更换滤芯。
风管布置：吸风口与机床排雾口之间连接风管应尽量短、直，弯头越少越好，以降低风阻、提升抽吸效率。建议使用内壁光滑的金属风管，避免油污积聚。
电源与接地：确保设备接入符合额定电压的电源，并做好可靠接地，防止静电积聚引发安全隐患。
密封性检查：安装完成后，务必检查所有接口、法兰连接处是否密封良好，防止未经过滤的油雾泄漏。
二、日常维护建议
定期清洁预过滤网：多数净化器前端设有可清洗的初效滤网，建议每周清理一次，防止堵塞影响风量。
更换高效滤芯：根据使用频率和油雾浓度，通常每3–6个月需更换HEPA或活性炭等主滤芯。若压差报警或风量明显下降，应立即检查。
集油槽清理：净化器底部通常设有集油盘，需定期排放废油，避免溢出造成二次污染。
风机与电控检查：每月检查风机运行是否平稳、有无异响，电控系统是否正常，确保设备持续稳定运行。
三、注意事项
切勿在设备运行时拆卸滤芯或打开检修门；
更换滤材时务必断电操作，并佩戴防护手套；
建议建立维护台账，记录每次保养时间与内容，便于追踪设备状态。
通过科学安装与规范维护，机床油雾净化器不仅能有效改善车间空气质量，还能助力企业实现绿色制造与安全生产双目标。
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